സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ കളറിംഗ് രീതി

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി അഞ്ച് കളറിംഗ് രീതികളുണ്ട്ഫ്ലേഞ്ചുകൾ:
1. കെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി;
2. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി;
3. അയോൺ ഡിപ്പോസിഷൻ ഓക്സൈഡ് കളറിംഗ് രീതി;
4. ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി;
5. ഗ്യാസ് ഫേസ് ക്രാക്കിംഗ് കളറിംഗ് രീതി.

വിവിധ കളറിംഗ് രീതികളുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ അവലോകനം ഇപ്രകാരമാണ്:
1. കോംപ്ലക്‌സിംഗ് ആസിഡ് സാൾട്ട് രീതി, മിക്സഡ് സോഡിയം ഉപ്പ് രീതി, സൾഫറൈസേഷൻ രീതി, ആസിഡ് ഓക്‌സിഡേഷൻ രീതി, ആൽക്കലൈൻ ഓക്‌സിഡേഷൻ രീതി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഒരു നിശ്ചിത ലായനിയിൽ കെമിക്കൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ വഴി ഫിലിമിൻ്റെ നിറം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതാണ് കെമിക്കൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി. പൊതുവേ, "INCO" രീതി കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃത നിറം ഉറപ്പാക്കാൻ, നിയന്ത്രണത്തിനായി റഫറൻസ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.
2. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി: ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ലായനിയിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ വഴി രൂപംകൊണ്ട ഫിലിമിൻ്റെ നിറത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3. അയോൺ ഡിപ്പോസിഷൻ ഓക്സൈഡ് കളറിംഗ് രീതി: വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്ലേറ്റിംഗിനായി വാക്വം കോട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് വർക്ക്പീസ് ഇടുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈറ്റാനിയം പൂശിയ വാച്ച് കേസും ബാൻഡും പൊതുവെ സ്വർണ്ണ മഞ്ഞയാണ്. വലിയ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്. വലിയ നിക്ഷേപവും ഉയർന്ന വിലയും കാരണം, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലാഭകരമല്ല.
4. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി: ഒരു നിശ്ചിത പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്റർ നിലനിർത്താൻ വർക്ക്പീസ് ഒരു പ്രത്യേക ഉരുകിയ ഉപ്പിൽ മുക്കിവയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസിന് ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താനും വിവിധ നിറങ്ങൾ കാണിക്കാനും കഴിയും.
5. ഗ്യാസ് ഫേസ് ക്രാക്കിംഗ് കളറിംഗ് രീതി: ഈ രീതി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറവാണ്.

(മുകളിലുള്ള ചിത്രം ഒരു ഉദാഹരണം കാണിക്കുന്നുവെൽഡിംഗ് കഴുത്ത് ഫ്ലേഞ്ച്)

ദിസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേംഗുകൾവളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചത് ഷെഡ്യൂളിൽ പരിശോധിക്കും. തുറന്നിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം. അവ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കണം. അടുക്കിവെക്കുന്നതോ തുറന്ന സംഭരണമോ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക, വൃത്തിയും വെടിപ്പും സൂക്ഷിക്കുക, കൃത്യമായ സംഭരണ ​​രീതി അനുസരിച്ച് സൂക്ഷിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, കണക്ഷൻ മോഡ് അനുസരിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് നേരിട്ട് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഉപയോഗ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും.

സാധാരണയായി, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഏത് സ്ഥാനത്തും ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പരിശോധന സുഗമമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റോപ്പ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ മീഡിയം ഫ്ലോ ദിശ രേഖാംശ വാൽവ് ഫ്ലാപ്പിന് കീഴിൽ മുകളിലേക്ക് ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് തിരശ്ചീനമായി മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ചോർച്ച തടയുന്നതിന് ഇറുകിയതയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് രൂപകൽപ്പനയുടെ സമഗ്രത ശാശ്വതമായി നിലനിർത്താൻ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ ഇതിന് കഴിയും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് നാശമോ കുഴികളോ തുരുമ്പോ തേയ്മാനമോ ഉണ്ടാകില്ല

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് അടങ്ങിയ ക്രോമിയം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന വിപുലീകരണവും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഘടകങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ആർക്കിടെക്റ്റുകളുടെയും ഘടനാപരമായ ഡിസൈനർമാരുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. എല്ലാ ലോഹങ്ങളും അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഹൈഡ്രജൻ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെട്ടാൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനായി പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം ലോഹം ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, ഈ സംരക്ഷണം ഒരു സിനിമ മാത്രമാണ്.