ഫ്ലേഞ്ചുകളിലെ പ്ലേറ്റിംഗ് എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹമോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ മറയ്ക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്.ഇലക്ട്രോലൈറ്റ്, ആനോഡ്, കാഥോഡ് എന്നിവയുടെ ഏകോപനത്തിലൂടെ, ലോഹ അയോണുകൾ വൈദ്യുതധാരയിലൂടെ കാഥോഡിലെ ലോഹമായി കുറയുകയും പൂശിയ വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും ഒരു ഏകീകൃതവും ഇടതൂർന്നതും പ്രവർത്തനപരമായി നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ ലോഹ പൂശുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വസ്തുക്കളുടെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അവയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും അവയുടെ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

സാധാരണ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ പരിചയപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്, ഫ്ലേഞ്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെയിരിക്കും എന്നതാണ്.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയഫ്ലേഞ്ചുകൾവൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിലൂടെ ഫ്ലേഞ്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹ അയോണുകൾ നിക്ഷേപിക്കുകയും ലോഹ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്.ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഉപരിതല ശുദ്ധീകരണം: ഫ്ലേഞ്ച് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ്, ഓക്സൈഡുകൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, സാധാരണയായി ശുദ്ധീകരണത്തിനായി അസിഡിക്, ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ലായനികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ലോഹ അയോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബൈൻഡിംഗ് ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫ്ലേഞ്ച് ഉപരിതലം സജീവമാക്കുക.അസിഡിക് ആക്റ്റിവേറ്ററുകളും ആക്റ്റിവേഷൻ സൊല്യൂഷനുകളും സാധാരണയായി ചികിത്സയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഡിപ്പോസിഷൻ: ലോഹ അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ ഫ്ലേഞ്ച് മുക്കി, ലോഹ അയോണുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ഒരു ലോഹ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. പോസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്: അന്തിമ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉപരിതല സുഗമവും ഉറപ്പാക്കാൻ തണുപ്പിക്കൽ, കഴുകൽ, ഉണക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നൽകാൻ കഴിയുംഫ്ലേഞ്ച് ഉപരിതലംനാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ, സേവന ജീവിതവും ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിൻ്റെയും വിഭവ മാലിന്യത്തിൻ്റെയും ചില പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, അവയ്ക്ക് ന്യായമായ നിയന്ത്രണവും ചികിത്സയും ആവശ്യമാണ്.