ഇതിനുപുറമെപരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, നാം പലപ്പോഴും ഇലക്ട്രോപ്ലാറ്റിംഗിൻ്റെ സംയോജനവും കാണാറുണ്ട്ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് മഞ്ഞ പെയിൻ്റിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് ഇത്.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും സ്‌പ്രേയിംഗ് യെല്ലോ പെയിൻ്റും ഒരു ഉപരിതല സംസ്‌കരണ പ്രക്രിയയാണ്, അത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും സ്‌പ്രേയിംഗ് ടെക്‌നിക്കുകളും സംയോജിപ്പിച്ച് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് ഫിലിം ചേർക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതുമായ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇലക്ട്രോലേറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി ലോഹത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ഏകതാനമായിത്തീരുകയും അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുക എന്നതാണ് അടുത്തത്.
പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും രൂപവും ഉറപ്പാക്കാൻ, മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി സ്പ്രേ ചെയ്താണ് നടത്തുന്നത്. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പെയിൻ്റ് ഫിലിം മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തെ തുല്യമായി മൂടുകയും നല്ല ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യും. നിറത്തിൻ്റെ ആഴവും തെളിച്ചവും നിയന്ത്രിക്കാൻ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് ഫിലിം നിയന്ത്രിക്കാം.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയും പലപ്പോഴും ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാഹ്യ അലങ്കാരത്തിനും സംരക്ഷണത്തിനും പ്രയോഗിക്കുന്നു. മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് ഫിലിമിന് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൃശ്യ ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ചില ആൻ്റി-കോറഷൻ, വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകാനും അവയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. അതേ സമയം, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയും ക്രമീകരിക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് യെല്ലോ പെയിൻ്റ് പ്രക്രിയ. ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹ അയോണുകൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനും ലോഹ സംരക്ഷണ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും നാശം തടയുന്നതിനും ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മനോഹരമാക്കുന്നതിനും വൈദ്യുത പ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്. മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് ഒരു മഞ്ഞ അലങ്കാര പ്രഭാവം നൽകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിയുള്ള നിറമുള്ള വസ്തുവാണ്.
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്ലേറ്റിംഗിനായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. സിങ്കുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് സിങ്ക് ഇരുമ്പ് അലോയ്യുടെ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് നാശം തടയുന്നതിൽ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും നീണ്ട ആൻ്റി-കോറഷൻ ലൈഫും ഉണ്ട്, ഇത് ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഗാൽവാനൈസിംഗിനായി സിങ്ക് അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ലായനിയിൽ ലോഹ ഉൽപന്നങ്ങൾ മുക്കി ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളിലൂടെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ സിങ്ക് അയോണുകൾ നിക്ഷേപിച്ച് നേർത്ത സിങ്ക് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് കോൾഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്. ചൂടുള്ള ഗാൽവാനൈസിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തണുത്ത ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ലളിതമാണ്, പക്ഷേ മോശം നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു മഞ്ഞ പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് ചേർക്കുന്നു, ഇത് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാശം തടയുന്നതിനും അലങ്കാരത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗും കോൾഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗും, മറുവശത്ത്, ഇമ്മർഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളിലൂടെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരു സിങ്ക് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് നാശം തടയുന്നതിൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്, ഇത് ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു; കോൾഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-04-2023
