1.ശേഷി:
കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് സാധാരണയായി മർദ്ദവും ടോർക്കും നേരിടാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ടോർക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകും.
2. ചെലവ്:
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അവ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കാം. പരിമിതമായ ബജറ്റിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, പ്രകടന ആവശ്യകതകളും ചെലവ് പരിഗണനകളും സന്തുലിതമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
3. ഭാരം:
കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾ സാധാരണയായി കനം കുറഞ്ഞ ഫ്ലേഞ്ചുകളേക്കാൾ ഭാരമുള്ളവയാണ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെയോ ഘടനയുടെയോ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ ഫ്ലേഞ്ച് കനം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
4. നാശ പ്രതിരോധം:
ചില പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിൽ, കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കാം, കൂടാതെ ദീർഘകാലത്തേക്ക് നാശത്തെയും ഓക്സീകരണത്തെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും.
5. വൈബ്രേഷനും വൈബ്രേഷനും:
ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് വൈബ്രേഷനെ ചെറുക്കാനും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷനുകൾ നൽകാനും കഴിയും.
6.ഇൻസ്റ്റലേഷനും പരിപാലനവും:
കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്ക് ശക്തമായ ബോൾട്ടുകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും ഇൻസ്റ്റലേഷനും മെയിൻ്റനൻസിനുമുള്ള വലിയ ടൂളുകളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഇതിന് കൂടുതൽ മനുഷ്യശക്തിയും സമയവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
7.അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി:
ഫ്ളേഞ്ചുകളുടെ വ്യത്യസ്ത കനം വ്യത്യസ്ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളോടും പരിതസ്ഥിതികളോടും വ്യത്യസ്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഫ്ലേഞ്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
എപ്പോൾഫ്ലേംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, സമ്മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സാമ്പത്തിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിന് കീഴിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച രീതി, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫ്ലേഞ്ച് പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമാണെന്നും സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തിൻ്റെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-26-2023