EN1092-1 സ്ലിപ്പ് ഓൺ പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്

ഉൽപ്പന്ന ഡാറ്റ

ഉൽപ്പന്നം പരിചയപ്പെടുത്തൽ

സ്ലിപ്പ് ഓൺ പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് എന്നത് ഫില്ലറ്റ് വെൽഡ് വഴി പൈപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരുതരം ഫ്ലേഞ്ചിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സ്ലിപ്പ് ഓൺ പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ഒരു അനിയന്ത്രിതമായ ഫ്ലേഞ്ചാണ്.നെക്ക് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്ലിപ്പ് ഓൺ പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചിന് ലളിതമായ ഘടനയും മെറ്റീരിയലും കുറവാണ്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും സീലിംഗും അത്ര മികച്ചതല്ല.കഴുത്ത് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്.ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള പാത്രങ്ങളുടെയും പൈപ്പുകളുടെയും കണക്ഷനിൽ സ്ലിപ്പ് ഓൺ പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാരണം വിലപ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചിൽ സ്ലിപ്പ് ചെയ്യുകമർദ്ദം പൈപ്പ്ലൈനിൽ വലുതാണ്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ കാഠിന്യം മോശമാണ്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ, കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ പൈപ്പ്ലൈൻ, ഉയർന്ന വാക്വം ആവശ്യകതകളുള്ള രാസ പ്രക്രിയ പൈപ്പ്ലൈൻ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കരുത്.

സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് സ്ലിപ്പ്: രാസ വ്യവസായ മന്ത്രാലയം മാനദണ്ഡങ്ങൾ: HG/T20592-2009, HG/T20615-2009;അമേരിക്കൻ നിലവാരം: ASME B16.5, ASME B16.47;ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: GB/T9124.1-2019, GB/T9124.2-2019.

സ്ലിപ്പ് ഓൺ പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്

ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും കണക്ഷനും അസംബ്ലിയും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന ഒരുതരം ഉപകരണങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകമാണ് ഫ്ലേഞ്ച്.ഗ്യാസ്, പെട്രോകെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെറ്റലർജി, പേപ്പർ, എനർജി, കണ്ടൻസേഷൻ, വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, മറ്റ് വ്യാവസായിക തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിലവിൽ തെർമൽ കട്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽസാധാരണ ഫ്ലേഞ്ച്വിപണിയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ കണക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും മുഖ്യധാരാ രീതികളിൽ ഒന്നാണിത്

തെർമൽ കട്ടിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഉദാഹരണത്തിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയ്ക്കും നിരോധനത്തിനും കൂടുതൽ ഗ്യാരണ്ടി ഉള്ളതിനാൽ, ഈ പേപ്പർ പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലേഞ്ചിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അവയെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫ്ലേഞ്ച്.

അരികുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് രൂപപ്പെടുന്നത്, അരികുകളിലെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് വഴി ദൃഡമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു മുഴുവൻ ഘടനയും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) അനുയോജ്യമായ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ടോളറൻസ് വലുപ്പം മാറ്റുമ്പോൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ വലുപ്പം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുക
(2) കട്ടിംഗും കത്രികയും: ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ആനുപാതിക ആവശ്യകതകളും നേടുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുറിക്കാൻ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീനും പോളിഷിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിക്കുക.
(3) സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ്: ലീനിയർ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുക, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ അറ്റം ഒരു ചെറിയ ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക, വെൽഡിൽ ഒരു ലംബ വെൽഡ് ചേർക്കുക.
(4) അസംബ്ലിയും ക്രമീകരണവും: വലുപ്പത്തിൻ്റെയും ത്രെഡിൻ്റെയും സമമിതിയും ദിശയും സ്ഥിരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിവിധ ബോൾട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
(5) പരിശോധന: ഫ്ലേഞ്ച് കനം, പുറം വ്യാസം, വെൽഡ് വീതി എന്നിവ അളക്കാൻ വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫ്ലേഞ്ച് വലുപ്പം അളക്കാൻ വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(6) മിനുക്കുപണികൾ: രൂപഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് എഡ്ജ് ശൂന്യത മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലെ പ്രിൻ്റിംഗും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേംഗുകൾക്കായുള്ള മുകളിലുള്ള എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങളും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും.അതേ സമയം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സുരക്ഷാ ഘടകം, രൂപം, ഈട് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.