ഇലക്‌ട്രോലേറ്റഡ് യെല്ലോ പെയിന്റിന്റെ ആമുഖം

ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റഡ് യെല്ലോ പെയിന്റ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഒരു തരം കോട്ടിംഗാണ്, ഇത് പോസ്റ്റ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, തുടർന്ന് സൗന്ദര്യാത്മകവും ആന്റി-കോറഷൻ, വസ്ത്രം-പ്രതിരോധം, വർദ്ധിച്ച ലോഹ പ്രതല സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് ചികിത്സയും.

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:
ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്: ഒന്നാമതായി, ലോഹ അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ ലോഹ ഉൽപ്പന്നം മുക്കി, ലോഹ അയോണുകളെ ഒരു ലോഹ പാളിയാക്കി കുറയ്ക്കാൻ വൈദ്യുതി പ്രയോഗിച്ചു, അത് ലോഹ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുന്നു.
ശുചീകരണവും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റും: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മാലിന്യങ്ങളും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മെറ്റൽ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുകയും മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുകയും വേണം, തുടർന്നുള്ള കോട്ടിംഗ് അഡീഷനിൽ വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതുമായ ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് യെല്ലോ പെയിന്റ് കോട്ടിംഗ്: ലോഹ പ്രതലം വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മഞ്ഞ പെയിന്റ് ലായനിയിൽ മുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരേപോലെ പറ്റിനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ തളിക്കുക.ഇത് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തിളക്കമുള്ള മഞ്ഞനിറം നൽകും.

സവിശേഷതകൾ:
സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം: ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ്മഞ്ഞ പെയിന്റ്ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തിളക്കമുള്ളതും ഏകതാനവുമായ മഞ്ഞ നിറം അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപവും ഘടനയും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ആന്റി കോറോഷൻ: ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഒരു അധിക പാളിയായി ഇലക്‌ട്രോലേറ്റഡ് മഞ്ഞ പെയിന്റിന് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാശ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
പ്രതിരോധം ധരിക്കുക: മഞ്ഞ പൂശിന് ലോഹ പ്രതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നു.
ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ: മഞ്ഞ ഒരു പ്രമുഖ നിറമാണ്, ചില പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിൽ ഇലക്‌ട്രോലേറ്റഡ് മഞ്ഞ പെയിന്റ് ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചറിയൽ അടയാളമായി ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. ഡെക്കറേഷൻ ഇഫക്റ്റ്: മഞ്ഞ പെയിന്റിന് തിളക്കമുള്ള നിറമുണ്ട്, ഇത് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റ് നൽകാനും അവയുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

2. നാശന പ്രതിരോധം: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് മഞ്ഞ പെയിന്റിന് ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നൽകാൻ കഴിയും, ഫലപ്രദമായി ഓക്സീകരണവും തുരുമ്പും തടയുന്നു, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നു.

3. നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം: മഞ്ഞ പെയിന്റിന് സാധാരണയായി നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ സൂര്യപ്രകാശം, മഴ തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്ത പരിതസ്ഥിതികളുടെ സ്വാധീനത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കോട്ടിംഗിനെ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നു.

4 പരന്നത: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മഞ്ഞ പെയിന്റിനെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ തുല്യമായി പറ്റിനിൽക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ രൂപം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ദോഷങ്ങൾ:

1. കേടുപാടുകൾക്ക് സാധ്യത: മറ്റ് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മഞ്ഞ പെയിന്റിന് മോശം കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ഇത് ഉപയോഗ സമയത്ത് പോറൽ അല്ലെങ്കിൽ ധരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ രൂപത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

2. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല: മഞ്ഞ പെയിന്റിന് കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിറം മാറുകയോ പുറംതള്ളുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കുന്നു.

3 പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രശ്നങ്ങൾ: ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് മലിനജലം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് എന്നിവ പോലുള്ള പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഉചിതമായ സംസ്‌കരണ നടപടികൾ ആവശ്യമാണ്.

4. ഉയർന്ന ചെലവ്: മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മഞ്ഞ പെയിന്റ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന ചിലവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

അപേക്ഷാ ഫീൽഡ്:
അലങ്കാര ഹാർഡ്‌വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, മറ്റ് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇലക്‌ട്രോലേറ്റഡ് മഞ്ഞ പെയിന്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മികച്ച ആന്റി-കോറഷൻ, സൗന്ദര്യാത്മക ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ കാരണം, ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിൽ കൂടുതൽ മത്സരാധിഷ്ഠിതമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-25-2023